|
|
|
|
 |
|
BUILDING AUTOMATION SYSTEM
Sistem Monitoring
dan Kontrol Gedung
|
Monitoring dan Kontrol AC
Unit AC untuk bangunan atau gedung adalah perangkat listrik
yang menyerap energi listrik cukup besar. Hal tersebut
dikarenakan banyaknya unit yang beroperasi dan
sistem kontrol yang masih manual.
Penggunaan sistem BAS akan memonitor
sistem operasi dan mengontrol posisi start, stop, alarm secara
otomatis.
Monitoring dan Kontrol Pump Room
Di bangunan gedung atau pabrik dimana seluruh
aktivitas mempergunakan motor baik pompa air, fan atau blower
akan banyak menyita energi listrik, maka sangatlah dianjurkan
untuk menggunakan sistem BAS. Beberapa pekerjaan yang sangat
tidak effisien dan menyita energi listrik ( berhubungan
dengan pengoperasian motor listrik ) adalah :
- Menjalankan motor dan
kemudian mematikan motor secara manual ( melalui
panel kontrol lokal) dalam jumlah banyak. Kesalahan dan kelalaian
atau human error ini akan sangat memboroskan
energi listrik. .
Kelalaian untuk
mematikan motor listrik pada waktunya.
Memonitor status aktivitas mesin listrik
seluruh gedung secara manual dengan menggunakan
pencatatan dan pemantauan pekerja lapangan.
Sehingga seringkali berdampak pada pemborosan
waktu dan kesalahan pencatatan dilapangan.
Membuat
sistem informasi
yang berguna dalam menunjang
Berbeda apabila pekerjaan telah digantikan secara
otomatis dengan menggunakan sistem BAS.
Beberapa hal penting yang bisa
dibuktikan dampak keuntungan sistem BAS adalah seperti dalam pekerjaan berikut
- Mesin dengan intensitas kerja yang tinggi
dan membutuhkan energi listrik tinggi. seperti
Blower, Chiller pada bangunan gedung atau Mall.
Status mesin akan terlihat
secara real di layar PC dimana menjalankan motor dan
kemudian mematikan motor secara manual ( melalui
panel kontrol lokal). Kesalahan dan kelalaian
atau human error ini akan sangat memboroskan
energi listrik. .
Mesin dengan tingkat trouble
yang tinggi sehingga diharapkan denagn BAS dapat
dengan mudah mencari kerusakan setelah
sistem kontrol motor listrik tidak bekerja
secara baik
Monitoring dan kontrol Lighting
-
Memudahkan operasi lighting ( on / off ) secara
otomatis sesuai schedule yang dibuat
-
menampilkan data pemakain listrik dalam
satu unit panel kontrol dalam gedung.
Monitoring dan Kontrol Genset
Parameter-parameter tersebut
dapat diambil dari berbagai unit yang terkait dengan system genset , baik dari
faktor engine, panel ATS AMF, unit alat ukur lain, dan parameter elektrik lain
yang mendukung ( arus, tegangan, frekwensi genset ) untuk kemudian diolah dalam
penentukan system monitoring yang diinginkan.
Monitoring dan Kontrol
Tangki
LEVEL TANGKI
: ( berupa besaran Level
Tank) dan besaran digital ( berupa
input digital 1 ( status ON ) atau 0 (
status Off ) dari status circuit breaker ). Untuk dapat menampilkan data
pengukuran tersebut pada layar monitor, maka terlebih dahulu
diperlukan proses pengubahan besaran analog ( level ) tersebut
kedalam besaran digital untuk kemudian diubah kembali ke besaran
analog yang terlihat pada layar ( dalam bentuk level ). Untuk
proses pengubahan besaran ini dibutuhkan Analog to Digital dan
Digital to Analog module controller.
|
Aplikasi
BAS pada Gedung, Mall, Apartement
Building Automation System merupakan solusi total bagi gedung
bertingkat atas seluruh permasalahan peralatan utility,
maintenance, operational, dalam
melakukan sistem monitoring dan kontrol guna mendapatkan
sistem otomatisasi yang membantu pekerjaan seluruh unit gedung
sehingga seluruh pekerjaan dan aktivitas gedung akan cara lebih
mudah termonitor, terkoordinasi, dalam sistem yang lebih
effisien dan mudah.
Building Automation System adalah program dan perangkat
komputer yang mengatur dan memonitor seluruh mesin dan perangkat
listrik seperti pompa, AC, lift, escalator, lampu dll.
Pengontrolan dilakukan secara otomatis, baik berdasarkan waktu
yang telah ditetapkan sebelumnya, misalnya AC hidup 60 menit dan
mati 15 menit untuk saving energi, maupun berdasarkan kondisi,
misalnya AC mati kalau suhu ruangan sudah cukup dingin. Seluruh
aktifitas akan tercatat dan seluruh permasalahan akan dilaporkan
ke komputer dan tercatat secara lengkap waktu, kejadian, dan
kondisi pada saat berlangsung. Hampir semua perangkat yang ada
dalam gedung dapat dikontrol secara otomatis dari satu komputer
dan semua data aktivitas yang terjadi dalam gedung dapat
dikirmkan ke komputer lain melalui jaringan Ethernet atau LAN
Keuntungan menggunakan BAS
- Memonitor dan mengontrol satu
atau beberapa fasilitas.
- Menurunkan down time
peralatan saat setelah alarm, dan kemudahan
pengambilan tindakan dari lokasi pengontrolan
- Menurunkan tingkat komplain
dari tenant / karyawan / pemilik
toko
- Menurunkan
tingkat penggunaan energi
- Penurunan waktu dan biaya saat penyelesaian
masalah dengan memodifikasi sistem
.
- Memperbaiki tingkat diagnosa perbaikan
dengan preventive maintenance yang dilakukan
sebelum peralatan mengalami kerusakan.
-
Tingkat return of investment 2-5 tahun.
|
APA SAJA YANG
BISA DILAKUKAN DENGAN BAS
Building
Automation System merupakan solusi dalam :
-
Pembuatan Tombol Fungsi Operasi Mesin (
Start - Stop , Auto,
Manual, Run dsb ).
-
Pembuatan Monitoring Data Pengukuran Proses (
Kwh meter, Ampere,
Tegangan, Flow Meter, Tekanan Gas, Level Tangki
dsb )
-
Pembuatan Record Data setiap Kejadian dalam
bentuk Database dari setiap aktivitas dan
kejadian ( baik event
atau alarm ) yang dilakukan atau
terjadi dalam gedung, atau bangunan.
-
Pembuatan proses
otomatisasi kontrol gedung untuk
effisiensi pekerjaan dan memudahkan pengontrolan
serta monitoring seluruh kegiatan dan proses
kerja sebuah gedung.
-
Pelaporan kejadian secara real time ( pada saat
itu juga ) terhadap kerusakan, ketidaknormalan
sistem dan proses kerja sistem.
Apa yang kami lakukan dengan unit Anda :
- Memberikan solusi
pendeteksian dini kerusakan dan ketidaknormalan
sistem / mesin anda untuk mempersingkat dan
mempercepat troubleshooting dengan
memberitahukan segera kerusakan secara real time ke
layar monitor PC Anda.
- Membuat sistem
yang mampu memberikan informasi tentang event /
kejadian yang berlangsung secara real time. Dimana Anda akan secara mudah mengetahui dan
menentukan apa yang sedang terjadi dan
melakukan antisipasi segera jika terjadi
ketidaknormalan sistem.
- Membuat program yang akan
mengatur schedule operasi
unit mesin tertentu secara otomatis
sehingga akan berdampak dalam memperkecil
pemborosan energi yang akan terjadi. Program
akan secara otomatis menghidupkan dan mematikan
mesin secara otomatis dan sangat mudah untuk
setting schedule operasi sesuai keinginan.
-
Membuat sistem
yang akan mengurangi
kesalahan dan mis-informasi yang
sering terjadi menyangkut data pemakaian listrik,
operasi, dan informasi lain sehubungan yang
menunjang sistem informasi dalam jajaran
management.
-
Membuat sistem
informasi
yang berguna dalam menunjang aktivitas gedung
terutama yang berhubungan dengan
effiesiensi, kemudahan,
dan kelancaran seperti temperatur
ruangan, tekanan pipa gas, sistem hidrant,
fire alarm system, water treatment, pump room,
sumpit, water tank, dsb
|
Hubungi kami
untuk demo produk : 0276-324189
atau 081280184752 |
SCADA " PENGERTIAN
DAN FUNGSI "
SCADA adalah suatu
sistem terpusat yang memonitor untuk melakukan pengendalian dan
pengamatan jarak jauh dalam jangka waktu tertentu pada sistem yang
luas secara menyeluruh dan terpadu dengan sistem pengendalian yang
bersifat otomatis.
Secara
umum fungsi SCADA adalah
-
Fungsi Tele-komando
: untuk melakukan perintah
remote control ( open / closed atau on / off )
dari pusat kontrol.
-
Fungsi Tele-signal
: untuk mengumpulkan data
status dari posisi open / closed
atau on / off.
-
Fungsi Tele-metering
: untuk mengetahui besaran yang
diinginkan seperti tegangan, arus, temperatur,
tekanan, flow, kekentalan, atau level dari
pengukuran di lapangan.
Secara khusus fungsi SCADA adalah
-
Akuisisi Data /
Informasi : yaitu
proses penerimaan / pengumpulan
data dari berbagai peralatan dilapangan, data /
informasi dapat berupa status indikasi seperti
Circuit Breaker ( CB ) atau Disconnecting Swtich
( DS ) dan besar pengukuran seperti
tegangan, arus, temperatur, tekanan,
flow, kekentalan, atau level dari pengukuran di
lapangan.
- Pemrosesan Data &
Informasi : yaitu
proses
perhitungan , analisa data / informasi yang
didapat dari hasil pengumpulan data.
- Supervisory Control
: yaitu fungsi pengendalian
jarak suatu peralatan sistem instalasi listrik,
misalnya mengoperasikan Circuit Breaker
ataun push button. Untuk manipulasi beban, atau
pekerjaan pemeliharaan, monitoring produksi di
suatu pabrik, apartement dan lain-lain.
- Fungsi Tagging
:
yaitu
fungsi
peletakan informasi (penandaan) pada peralatan
tertentu, misalnya circuit breaker, contactor,
circuit breaker, push button yang tidak boleh
dioperasikan karena adanya pekerjaan
pemeliharaan.
Pemrosesan Alarm /
Event
:
yaitu pemberian informasi pada operator, jika
ada kejadian atau perubahan pada sistem
instalasi.
Langkah-langkah yang harus dilakukan sebelum membuat
project SCADA pada sistem monitoring sistem antara lain :
- Setting Komunikasi
- Konfigurasi Tag
- Grafik.
Hal penting dalam pemilihan program SCADA adalah
seberapa besar jumlah "tags" yang anda butuhkan.
Dalam
banyak aplikasi software yang muncul, tingkat pemakaian
dibagi dalam beberapa jumlah "tags", yang merupakan variabel
penting tingkat pemakaian yang dibutuhkan. Keputusan berapa
tag yang dibutuhkan akan menentukan tingkat kemudahan
ataupun tampilan SCADA yang dirancang.
Penjelasan Lengkap Software
Win Log Pro untuk HMI SCADA dapat
KLIK DISINI
Price List Software WinLog Pro
- HMI SCADA terlihat pada tabel berikut
atau Klik Disini
|
|
PRICE LIST: |
|
|
DEVELOPMENT LICENSES W-E |
|
|
- WINLOG PRO W-E/S+ (up to 64
tags) |
€ 700.00 |
|
- WINLOG PRO W-E/S1+ (up to
128 tags) |
€ 1,060.00 |
| |
|
|
DEVELOPMENT LICENSES W-NET |
|
|
- WINLOG PRO W-NET/I+ (up to
256 tags) |
€ 2,500.00 |
| |
|
|
RUN-TIME LICENSES W-R |
|
|
- WINLOG PRO W-R/S1 (up to 128
tags) |
€ 600.00 |
|
- WINLOG PRO W-R/X (up to
65536 tags) |
€ 1,280.00 |
|
Price
List Realisasi Pembuatan Sistem SCADA - Unit Genset
|
|
No |
Modul Unit |
Item for monitor and control |
Signal I/O |
Price ( Rp ) / unit |
|
1 |
Relay Output Module |
Start Engine |
signal OUTPUT |
2.600.000,- |
|
|
with Modbus |
Stop Engine |
signal OUTPUT |
|
|
|
|
Engine Running |
signal OUTPUT |
|
|
2 |
Digital I/O |
PLN CB Off |
signal STATUS |
2.380.000,- |
|
|
with Modbus |
Generator CB On |
signal STATUS |
|
|
|
|
Overspeed |
signal STATUS |
|
|
|
|
Overload |
signal STATUS |
|
|
|
|
Reverse Power |
signal STATUS |
|
|
|
|
Earth Fault |
signal STATUS |
|
|
|
|
LVMDP CB On |
signal STATUS |
|
|
|
|
Emergency |
signal STATUS |
|
|
3 |
Analog Input / Output |
Battery Voltage |
signal INPUT |
2.860.000,- |
|
|
with Modbus |
Oil Pressure |
signla INPUT |
|
|
|
|
Coolant Level |
signal INPUT |
|
|
|
|
Fuel Level |
signal INPUT |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Thermocouple Input |
Oil Temperature |
signal OUTPUT |
5.820.000,- |
|
|
with Modbus |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
Serial Data Communication |
|
|
4.500,000,- |
|
|
with Modbus |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Apakah Effisiensi Energi
Listrik menjadi masalah pada sistem Chiller Anda ?
Jika
beberapa kondisi berikut terjadi pada pengoperasian unit
chiller anda yaitu :
emberosan waktu,
tenaga dan energi listrik saat akan mematikan (
0FF )
dan menghidupkan ( ON ) mesin di beberapa tempat
sekaligus di tempat yang berjauhan.
Tidak diketahuinya
secara pasti waktu ( hari, jam, menit ), atau saat kondisi
mesin akan dimatikan.
kerusakan setelah sistem kontrol
motor listrik tidak bekerja secara baik.
Jumlah downtime chiller tinggi.
Tidak
adanya sistem
alarm
Tidak tersedianya data yang secara akurat,
yang menggambarkan kondisi mesin, jumlah
downtime, jenis kerusakan dan waktu perbaikan.
Apakah Kontrol Sistem dan
Monitoring menjadi masalah pada sistem Anda dan berdampak pada
menurunnya produktivitas kerja, serta pemborosan energi listrik
?
Di industri kimia,
petrokimia dan untuk semua operasi peralatan yang mengandung
resiko bahaya tinggi, pihak manajemen perlu membuat perangkat
keamanan untuk operator dan menjaga peralatan dari kerusakan
fatal. Dengan menggunakan solusi CCTV dan sistem monitoring
berbasis SCADA dari control room, maka semua aktivitas dan
ketidaknormalan sistem yang berhubungan dengan rekaman
video kejadian, temperatur, level, tekanan, dan operasi valve
akan terlihat di layar komputer. Tidak hanya itu saja,
penggunaan CCTV dan sistem monotoring yang terintegrasi
akan dapat membantu analisa kerusakan, ketidaknormalan, dan
gangguan atau menurunnya performa kerja mesin industri.
Apakah Effisiensi Energi
Listrik menjadi masalah pada sistem Pompa Anda ?
 |
Aplikasi
BAS dalam meningkatkan effisiensi energi
-
Anda tidak perlu lagi menghidupkan dan mematikan
unit peralatan gedung Anda secara manual
- Anda
tidak perlu lagi mengukur jumlah arus,
tegangan atau biaya pemakaian listrik secara
manual.
-
Anda tidak perlu mangalami Kasus Emergency and
kasus kritis dengan tenaga maintenance. Kasus
akan tertampil di layar komputer dan
terekam dalam CCTV.
|
Apa Yang Harus Anda Lakukan Sekarang
Anda tidak bisa
mengharapkan sistem kontrol manual. Sistem Kontrol dan Monitoring
terintegrasi yang didukung
dengan
beberapa camera CCTV yang diletakkan ditempat -tempat
strategis atau berbahaya didesain untuk memudahkan
sudut pengambilan gambar video di lokasi penting tersebut
. Pengaktifan pengambilan gambar video dilakukan melalui
beberapa trigger seperti limit swtich, atau dari sensor
temperatur, level, fire alarm atau melalui sistem otomatis dari
sistem komputer akan memudahkan kerja Anda.
Saatnya Modifikasi sistem ANDA
Modifikasi sistem meliputi pembuatan panel
baru sebagai panel modul yang akan menerima sinyal informasi
dari beberapa perangkat seperti temperature transducer, level
transmitter, pressure transmitter, ampere, tegangan,
baik besaran analog ataupun besaran digital.
Aplikasi Sistem
BAS
|
Unit Genset
- Merekam Gambar
Kejadian Berbahaya saat Kebakaran, Listrik
Mati, Genset tidak bekerja Normal saat Listrik
PLN mati,
- Mencatat data pengukuran arus,
tegangan dan frekwensi
- Mencatat Kasus Emergency and
Kritis
-
Pelacakan kesalahan kerja
mesin.
Unit Genset
ATS AMF
ATS-AMF
: Pembuatan tampilan
status ON/Off Circuit Breaker pada incoming PLN, status
ON/Off CB pada outgoing MV-MDP 20 KV, serta beberapa lainnya status
CB pada jalur busbar. |
Persiapan
Yang Kami
Kerjakan :
- Presentasi
produk dan demo simulasi
-
Pendataan dan survei
unit
-
Pembuatan
panel kontrol dan wiring cable.
-
Penarikan kabel kontrol dan kabel power.
-
Pemrograman dan pembuatan HMI - SCADA
- Test dan komisioning
Hubungi kami
untuk demo produk : 0276-324189 atau
081280184752
|
Proyek
Lain yang terkait :
-
Kontrol Monitoring Boiler
-
Kontrol Monitoring Level Tangki
- Kontrol
Monitoring Mesin Produksi
|
|
|
|
| |
